在能源保供任務日益繁重的當下，火力發電企業的燃料管理正面臨前所未有的挑戰。大唐蒲城（第二）發電有限責任公司（以下簡稱“蒲城公司”）作為大唐集團在陜裝機容量最大的火電企業，年處理汽車煤達220余萬噸，設備老化、環保標準提升、數字化轉型需求等多重壓力交織。

面對挑戰，公司黨委堅持以高質量黨建引領高質量發展，將黨建工作深度融入生產經營，以“黨建引領+精益管理+技術創新”三輪驅動，成功實施了入廠煤采樣系統智能化升級改造，為火電行業燃料管理的數字化轉型提供了生動實踐，更探索出一條黨建與生產經營深度融合的創新路徑。

破局開路，激活老設備新動能

在蒲城公司采樣作業區，三臺全新的采樣設備高效運轉。而在改造前，這些2008年投運的老設備故障頻發，嚴重制約了接卸效率，難以滿足生產需求。

與此同時，大唐集團對采樣工作提出了“全自動、隨機選點、全深度、全區域”的新要求，原有設備性能已無法達標，行業標準提升帶來更大壓力。環保監管日趨嚴格，采樣過程中的粉塵污染亟待治理。智慧燃料建設的全面推進，對采樣數據實時采集、自動上傳提出明確要求。多重挑戰之下，零敲碎打的修補已難以奏效，必須實施系統性改造。

黨建鑄魂，鍛造攻堅克難核心

蒲城公司黨委將采樣系統智能化改造確定為年度重點攻堅項目，成立由主要領導負責的項目領導小組，建立“黨委領導、支部落實、黨員帶頭”的工作機制。黨員占比超過70%的技術攻堅小組快速組建，從技術調研、方案論證到現場調試，黨員骨干始終奮戰在一線。

面對高水分煤易堵這一行業難題，燃料黨總支組織攻關團隊開展集中攻關。經過多輪現場試驗和技術優化，成功研發出無篩板雙級環錘破碎技術，攻克了困擾行業多年的瓶頸。通過設立黨員示范崗、劃分責任區，將黨組織的戰斗堡壘作用和黨員先鋒模范作用貫穿于項目全周期，將政治優勢和組織優勢轉化為技術突破的強勁動力。

精益筑基，夯實項目質量根基

該項目建立了“三方聯驗”質量監督體系，燃料物資部、質檢部和設備廠家共同參與。安裝工程被細化為基礎施工、結構安裝、機械總成、電氣接線、單機調試、系統聯調六道標準工序，每道工序需經三方聯合驗收合格后方可轉入下道工序，實現了質量問題的及時發現與處理。

驗收環節堅持高標準、嚴要求。設備不僅要通過第三方專業機構的性能檢測，還要經歷為期30天的極限工況運行測試。測試選用高水分、高粘度煤種，模擬惡劣生產環境，全面驗證設備在不同工況下的穩定表現，確保改造后的系統能經受實際生產考驗。

技術攻堅，破解行業長期痛點

改造后的采樣區面貌煥然一新。全密封給料系統從根本上解決了粉塵污染問題，作業環境顯著改善。光幕定位技術實現對運煤車輛的毫米級精準識別。操作人員在集控室即可完成全部作業，采樣機自動執行隨機布點、采樣、破碎、集樣等系列操作，實現了真正意義上的無人干預自動化作業。

三臺采樣機已全面接入智能燃料管理系統，實現了采樣過程實時監控、點位自動布置、子樣精準稱重、視頻智能抓拍和數據自動比對。系統支持遠程集中控制與現場操作雙模式，為實現無人值守采樣和智慧燃料管理平臺的深度集成打下了堅實基礎。

智管創效，樹立燃料轉型標桿

此次改造工程實現六項核心技術突破。無篩板雙級環錘破碎裝置根治了高水分煤易堵頑疾；轉子軸端配置的飛輪系統顯著提升運行平穩性，實現節電20%以上；全密封給料系統達到全封閉、無粉塵、水分損失不超過0.5%的環保標準。

自主研發的稱重式旋轉集樣裝置，配備8個30升不銹鋼樣桶和高精度稱重系統，可同時滿足多供應商、大批量來煤的采樣需求，效率提升20%。智能故障診斷系統實時顯示設備運行狀態和故障信息，維修人員可快速定位并解決問題，設備維護效率大幅提高。

融合創新，開拓國企發展新徑

“這次技改的成功實踐證明，黨建做實了就是生產力。我們將把這套成功經驗總結提煉，形成標準化的工作模式，應用到公司其他技術改造項目中。”蒲城公司黨委書記、董事長邢勝利總結道。此次改造項目的成功不僅體現在設備性能的全面提升上，更在于形成了一套可復制、可推廣的“黨建引領+精益管理+技術創新”三位一體工作模式。這一模式將黨的組織體系與項目治理結構深度融合，實現了安全、質量、進度的全面受控，取得顯著的經濟、環保和社會效益，為國有企業推動黨建工作與生產經營深度融合提供了成功范例。

展望未來，蒲城公司將繼續堅持黨的全面領導，持續深化“黨建引領+”模式，推動黨建與中心工作更加緊密結合。進一步探索采樣機全無人值守運行，推動“黑燈工廠”建設；加快構建燃料全流程成本優化模型，深化數據應用，提升管理決策科學化水平，持續推動智能化升級和數字化轉型，不斷提升企業核心競爭力，為實現能源安全可靠供應、推動行業高質量發展作出新的更大貢獻。（大唐蒲城發電公司 何新峰 張茜桐 李曉東）